“要想贏得市場,必須靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量!”四川維尼綸廠聚乙烯醇車間近日召開質(zhì)量工作專題會，該車間主管領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)強調(diào)。
今年以來，聚乙烯醇（PVA）產(chǎn)品仍處于“粥多僧少”、量價齊跌的“嚴冬期”，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求更為嚴苛。川維廠積極采取應(yīng)對措施，通過“內(nèi)外兼修”提升產(chǎn)品質(zhì)量，做亮企業(yè)品牌，抵御市場持續(xù)低迷帶來的經(jīng)營嚴寒。
聚焦客戶，內(nèi)在質(zhì)量換檔升級
川維廠以“聚焦顧客”為核心，以滲透“客戶滿意才是真正合格”的質(zhì)量理念為出發(fā)點，組織實施提高懸浮分散劑溶解性、專用聚乙烯醇、高端環(huán)保聚乙烯醇、88%醇解度系列產(chǎn)品質(zhì)量升級等攻關(guān)活動。
他們提高了過程質(zhì)量控制點考核指標(biāo)，圍繞生產(chǎn)方案制定、生產(chǎn)原料準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程控制和產(chǎn)品取樣分析等環(huán)節(jié)實施全員、全過程質(zhì)量管理，提高全員質(zhì)量意識，落實全員質(zhì)量責(zé)任。
“今年生產(chǎn)的懸浮分散劑相當(dāng)于重新開發(fā)的新產(chǎn)品，成功進行工藝改良后，產(chǎn)品常溫溶解性能獲得突破性進展，各項性能指標(biāo)均達到用戶定制的特殊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。”川維廠圓滿完成今年首批FS-18懸浮分散劑聚乙烯醇生產(chǎn)，該廠副總工程師這樣總結(jié)。
該廠用于建材、造紙等領(lǐng)域?qū)Ｓ镁垡蚁┐嫉幕曳莺�、環(huán)保型聚乙烯醇的甲醇含量等關(guān)鍵指標(biāo)再創(chuàng)新低，88%醇解度系列產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升，部分品牌產(chǎn)品還成功進軍化妝品、醫(yī)藥、電子產(chǎn)品等全新領(lǐng)域。
從細從嚴，擰緊外觀質(zhì)量“安全閥”
川維廠將提升產(chǎn)品外觀質(zhì)量作為又一個發(fā)力點，組織實施提高出口產(chǎn)品堆積密度、滿足外貿(mào)包裝要求和粉碎PVA產(chǎn)品粒度質(zhì)量等攻關(guān)活動。
他們制定《產(chǎn)品粒度分析監(jiān)控管理規(guī)定》，修訂量化考核指標(biāo)，推出兩級分析監(jiān)控制度。即當(dāng)班工藝人員根據(jù)包裝任務(wù)指令，對顆粒包裝產(chǎn)品生產(chǎn)線取樣分析產(chǎn)品粒度，對照量化指標(biāo)，根據(jù)實際情況逐級匯報當(dāng)班值班長、技術(shù)員和操作主管實施工藝調(diào)優(yōu)。產(chǎn)品進入料倉后，包裝人員在包裝作業(yè)環(huán)節(jié)再次取樣分析產(chǎn)品粒度，并將分析結(jié)果匯報至車間。產(chǎn)品粒度指標(biāo)波動時，車間質(zhì)管員和生產(chǎn)主任進行現(xiàn)場確認，做出包裝意見，粒度超標(biāo)產(chǎn)品堅決不包裝入庫。
他們還根據(jù)產(chǎn)品粒度分析結(jié)果，由生產(chǎn)主任牽頭，組織召開專題會議，制定處理意見并分析超標(biāo)原因，制定措施并實施整改。
他們推行《PVA外觀質(zhì)量管理規(guī)定》，覆蓋生產(chǎn)和包裝等環(huán)節(jié)過程質(zhì)量監(jiān)控，重點針對產(chǎn)品外觀顏色異常（俗稱缺點數(shù)、黃料、白皮料等）、粉化、色度和堆積密度等近期用戶集中反饋的外觀質(zhì)量需求信息，制定嚴格的內(nèi)控指標(biāo)，建立了產(chǎn)品缺點數(shù)及外觀質(zhì)量檢查確認表、值班長質(zhì)量管理日報表、每日質(zhì)量巡查快報等基礎(chǔ)臺賬。
他們組織聚乙烯醇車間現(xiàn)場操作人員、班長和值班長每小時進行一次外觀質(zhì)量檢查，如實記錄、簽字確認和逐級匯報。每天檢查、考核和通報，對存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)實施改進，從細抓管理、從嚴抓問責(zé)，工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量均得以大幅度改觀和攀升。
三級抽查，為“質(zhì)優(yōu)量足”護航
川維廠努力營造和傳遞“誠信規(guī)范、合作共贏”的經(jīng)營理念，針對聚乙烯醇等固體產(chǎn)品，修訂完善《產(chǎn)品定量包裝管理規(guī)定》，提出“優(yōu)化計量、提高效益、實現(xiàn)共贏”管理目標(biāo)。
他們組織實施《包裝抽重管理規(guī)定》。計量操作人員每班對計量秤進行校零，隨時注意、及時發(fā)現(xiàn)和消除計量秤零點漂移現(xiàn)象。根據(jù)不同產(chǎn)品的批次建立了相應(yīng)的抽檢方案，推出了三級抽查制度。即每班抽調(diào)一名值班長負責(zé)產(chǎn)品包裝管理，對自動包裝機的復(fù)稱機稱重設(shè)定進行檢查，確認在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并按要求對包裝產(chǎn)品實施隨機抽查；車間包裝組人員每天對產(chǎn)品稱重情況實施隨機抽查；車間質(zhì)量員每周三再一次實施隨機抽查。
三級抽查制度規(guī)定各級抽查的樣品均為現(xiàn)場隨機確認的一批產(chǎn)品，并達到一定的抽樣數(shù)量，確保抽查結(jié)果的真實性和代表性。各級抽查人員認真做好記錄并分析抽查結(jié)果，及時發(fā)現(xiàn)和整改產(chǎn)品包裝存在的問題，堅決避免超輕、超重和產(chǎn)品中存在異物等質(zhì)量異議事件發(fā)生。
“為充分發(fā)揮視頻監(jiān)控系統(tǒng)的實時監(jiān)督和遠程監(jiān)控管理作用，我們還在聚乙烯醇包裝現(xiàn)場安裝投運了視頻監(jiān)控系統(tǒng)。”該廠質(zhì)管科負責(zé)人介紹，“在市場爭奪戰(zhàn)中，我們將堅持靠過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量贏取客戶青睞。” |
